在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

数控机床资源的选择，一般情况下，以下几个问题需要考虑：

第一，数控机床设备的主要规格应该调整工件的轮廓，小，机床的体积小，当然应该选择和大大小的机器，可以使用设备的合理使用的主要部分。

第三，精密机床和加工精度的实现可以满足生产工艺的要求。根据加工精度，机械设备，电子。G.极低，资源，降低精度的机床加工过程中应选择，和大量的精密大型精密机床的加工程序。

四，本机的强度、刚度和流量范围必须与大自然的程序的规定，最合适的切削条件。粗加工过程中，可能会有大幅度的去除，伴随着选择的显著减少，它可以请求和一个重要的驱动力和更大的刚度的方法。

第五胎具，方便，简单的作为数控选择的因素。选择垂直或水平的数控机床，数控机床，它将直接影响框架选择夹具，协调处理方法，同时，在管理和可靠性现阶段的数值问题的数控编程。