1.开机：

在启动机器之前，你应该首先确认机床处于正常状态，并且没有润滑油。打开主电源开关，按下主操作面板上的数控系统电源开关。系统启动后，松开急停，按下复位键，然后将模式选择开关转到原点复位位置，按下三轴原点复位键(A.REP ),直到XYZ的三个轴都为零。

2.加工前检查：

机器接通电源后，要仔细检查是否有异常情况。

3.装夹工件：

先用锉刀或其他工具去除机器使用后工件上的毛刺；然后找到正确的对准位置将工件压平；工件中心应根据实际情况用分度杆、刀具或对照表找正；然后将中心坐标号复制到机床的工件坐标系中。

4.加工：

输入程序开始加工。

5.加工完毕：

所输入的程序进行加工企业完成工作之后机床Z轴会抬高到一定的高度发展同时提高机床主轴（Z轴）会停止转动，机床各轴停止系统运行。要认真分析检查管理程序所加工的地方政府有无过切漏切弹刀以及光得太粗等情况。

6.检查工件:

工件加工完成后应整体检查工件加工的外观、工件尺寸等方面是否符合加工要求，全部在下船前确认。

7.卸载工件：

加工确认后，即可卸下工件，加工后不能有磕碰、划痕等痕迹。所以对于不同的工件要灵活运用不同的方法，安全合理，保证人和工件的安全。

8.清扫机床：

当机器有较多的铁屑和其他杂物时，需要清洗机器。清洁机床时，应使用扫帚或木棍等软性材料清洁机床内残留的杂物，而不应使用铁棒或气枪等工具清洁机床。

9.关机：

机床清洗后可以关机，特殊情况下(如打雷)也要关机。关机时，先将X、Y、Z三轴移动到中间位置，停止坐标轴和主轴的运行，然后依次按下急停开关、数控系统断电开关、电控柜电源开关、调压器开关，关闭机床上的防护门。